品质追求

严把质量关,追求高品质

Poweramp智能制造生产线能够快速、高效满足客户的订单需求,更高标准严苛要求,追求卓越的产品品质。

实力保证

生产自动化,高标准制造

Poweramp智能制造生产线,广泛引用高端工业机器人,实现全自动化生产。拥有人机一体化智能系统,具备柔性化、智能化和高度集成化等要求,全过程追溯系统,高标准完成交付。

研发实践

  • 集团先进材料研发中心拥有800多项自主技术专利,持续引领锂电池先进材料发展水平。

    Poweramp依托集团强大的研究实力,掌握多项锂电池先进材料技术。

    先进材料

  • Poweramp模拟仿真计算主要分为热仿真、机械仿真、长寿命仿真三种,有效指导模组和电池包的热设计和机械可靠性方面的专业性。

    热仿真模型        Poweramp建立起电池包系统级的热管理技术,借助数值仿真对电池包系统、电芯、关键元器件的温度分布、最高温度、温差进行评估与优化,显著提升电池包循环寿命和长期可靠性。

     

    机械仿真          Poweramp建立起成熟的机械仿真技术,能够评估电池包全生命周期中的跌落、挤压、冲击、振动等安全与可靠性工况,在设计早期进行设计优化,显著提升了电池包的安全性能与可靠性能,降低了开发成本和周期。

     

    长寿命模型       采用高稳定性锂电材料及多层材料复合封装技术,保证了超长寿命;结合验证结果对可靠性量化模型进行全生命周期的高度拟合,精准预测电池寿命及寿命衰减趋势。

    模拟仿真计算

    热仿真模型

    机械仿真模型

    VIEW MORE

    VIEW MORE

    VIEW MORE

    长寿命模型

  • 基于V-Model的研发管理,引入IPD开发流程。从需求分析到架构设计,从功能集成到系统测试,从风险评估到安全跟踪,Poweramp以先进的安全设计规范,结合具有突破性的电芯研发技术和电池包制造工艺,凭借自身对电芯机理的深入理解,搭建精密电池数学模型,以研发世界一流的SOC自适应安全评估算法为目标,严格把控,保障产品的可靠性和安全性。

    V-Model

  • 产品测试验证

    测试验证实验室面积10000+平米,拥有完整的电池包、系统级专用测试设备和设施。实验室具备全面的电性能、机械、环境、安全滥用和功能验证等测试能力,持续支持储能、短交通、无人机、电动工具等储能和小型动力电池产品的研发、测试验证、可靠性评估、安全管理和质量保证,满足客户对产品安全可靠、澎湃动力的需求。

智能制造

6

7

8

10

研发实力

研发实力锚点

012